Toplotna obdelava titanove zlitine

Običajno uporabljene metode toplotne obdelave vključujejo žarjenje, obdelavo v trdni raztopini in obdelavo s staranjem. Žarjenje se uporablja za odpravo notranjih napetosti, izboljšanje plastičnosti in strukturne stabilnosti, da bi pridobili boljše celovite lastnosti. običajno zlitina in（ plus ） Temperatura žarjenja zlitine je izbrana pri（ plus ） - → 120~200 stopinj pod točko faznega prehoda; Rešitev in obdelava s staranjem je hitro ohlajanje iz visokotemperaturnega območja, da se pridobi metastabilna faza martenzita, nato pa izolacija v vmesnem temperaturnem območju za razgradnjo teh metastabilnih faz, kar povzroči, da fino razpršeni delci druge faze, kot so faze ali spojine, dosežejo cilj krepitve zlitina. Običajno（ plus ) Kaljenje zlitin（ plus ) - → Izvajanje pri 40~100 stopinjah pod točko faznega prehoda, metastabilno kaljenje zlitin（ plus ) - → Izvajanje pri 40-80 stopinjah nad točko faznega prehoda. Temperatura obdelave staranja je običajno 450 ~ 550 stopinj.
Če povzamemo, lahko postopek toplotne obdelave titanovih zlitin povzamemo na naslednji način:
(1) Žarjenje za razbremenitev napetosti: Namen je odpraviti ali zmanjšati preostale napetosti, ki nastanejo med obdelavo. Preprečite kemično erozijo in zmanjšajte deformacije v nekaterih korozivnih okoljih.
(2) Popolno žarjenje: Namen je doseči dobro žilavost, izboljšati učinkovitost obdelave, olajšati ponovno obdelavo in izboljšati stabilnost velikosti in strukture.
(3) Obdelava raztopine in staranje: Namen je izboljšati njegovo trdnost, titanove zlitine in stabilne titanove zlitine ne morejo biti podvržene okrepljeni toplotni obdelavi in ​​so podvržene samo žarjenju med proizvodnjo. plus titanove zlitine in vsebujejo majhno količino metastabilne faze Titanove zlitine je mogoče dodatno ojačati z obdelavo v trdni raztopini in staranjem.
Poleg tega, da bi izpolnili posebne zahteve obdelovancev, dvojnega žarjenja, izotermnega žarjenja in postopkov toplotne obdelave kovin, kot sta toplotna obdelava in deformacijska toplotna obdelava.